電廠鍋爐的沖煤廢水(煤灰水、沖灰水)中含有大量非常細小的懸浮顆粒(煤屑)，雖經24小時~48小時沉降分離而排水的懸浮物含量一般仍在3000~4000mg/L，有時甚至更高，極大的超出了國家規(guī)定的排放標準。若采用常規(guī)的絮凝一澄清或絮凝一澄清一過濾等工藝卻因占地面積大，技術上可行性差及存在二次污染和無法回收細煤屑而被否定。所以需要在沉淀池旁邊增加一套過濾系統(tǒng)，保障沖灰水的多次循環(huán)使用，并要求達到保護噴淋噴嘴不被堵塞。

1.設計依據(jù)

1.1原液性質

A.原液流體：鍋爐沖灰水

B.循環(huán)泵流量：100m3/h

C.積水池容量：60m3/h

D.酸堿度：4

E.懸浮物性質：沖灰渣

F.懸浮物含量：1000mg/L或以上

G.液體溫度：50度

H.工藝流程：如圖

J.原液特性：30分鐘可沉淀

1.2出液要求

達到回用要求:

a.回收沖渣沖灰水達到100%，去除懸浮物大于98%以上;

b.出水懸浮物降到60-80mg/L以下，減少廢水排放，閉路循環(huán)降低廢水處理成本;

c.讓沖灰水越循環(huán)越干凈，減少沉渣池的污泥量，減少清理沉渣池的人工成本

1.3兩級過濾系統(tǒng)工藝說明:

增壓泵---疊片式過濾器---AGF淺層砂濾器

1.4沖灰水成功案例運行效果:

成功應用客啟右.